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集電環磨損以及燒損原因分析

文章出處:未知 人氣:發表時間:2019-07-05 19:52

一、集電環損壞


①集電環材質與選用碳刷材質不匹配。首先大家要明確一個概念:挑選碳刷應以集電環材質為基本去測算摩擦阻力,達到理想化摩擦副匹配,並同時滿足荷載電流密度。匹配不一樣碳刷(等於機加工中“基軸製”設計)。


②彈簧的壓力過大。這樣的事情碳刷損壞相對性比較嚴重,集電環工作麵磨出明亮的凹麵或帶槽,不容易有電燒灼跡象。


③集電環同軸度過大。當集電環同軸度過大,在高速運行的電機上麵出現工作麵環火電燒灼(提升碳刷壓力會抵消電燒灼),隨著加速工作麵損壞,出現高窪高低不平溝槽。低速滑動對同軸度精密度沒有關聯。


④集電環粗糙度太低。當集電環粗糙度太低時,碳刷與集電環工作麵易導致相離,造成工作麵電蝕損害。工作麵太光潔,工作麵喪失對碳刷的吸附力,碳刷底邊會出現電蝕,造成工作麵損壞。

集電環磨損以及燒損原因分析

二、集電環燒損


集電環燒損有一下幾種因素


①集電環材質與碳刷材質不匹配,導致摩擦阻力擴大,造成過多損壞碳粉飛揚並沉積,導致相間充放電。


②碳刷壓力過低,導致集電環工作麵電蝕,工作麵燒損。


③絕緣材料相對密度不夠,機械強度較差,或表麵憎水性不太好。低溫凝露或濕冷致絕緣層電阻減少,導致相間充放電,絕緣層燒損。


④絕緣材料機械強度(絕緣層耐高溫抗壓強度&電痕指數值)滿足不上電機設計最少要求。


④充放電空隙與爬電距離設計有缺點,滿足不上實際情況運行環境下電抗壓強度需要。


⑤電刷電流密度或導電性聯接構件滿足不上電機轉子電流量特殊狀況下瞬間過流,這樣的事情碳刷(或聯接構件)超溫,過流位置高溫掉色,造成滑環燒損。


⑥某節點接觸電阻過大,導致泄漏電流擴大,絕緣層抗壓強度減少,集電環燒損。


⑦當應用環境非常極端,濕氣+導電性煙塵相對密度挺大時,集電環非常容易燒損。在這類環境下應用的集電環,電機生產廠在購置時要明確表明,便於設計時對集電環構造及表麵做特殊解決。

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